Sheet Metal Stamping ialah proses pembuatan berkelajuan tinggi kos rendah yang menghasilkan jumlah tinggi komponen logam yang serupa, yang telah menyumbang secara penting kepada banyak aplikasi perindustrian seperti kenderaan, peralatan, elektronik, perkakas, alatan dan banyak lagi. Sebagai contoh, Sheet Metal Stamping menyediakan sejumlah besar bahagian mesin borong untuk Industri Mekanikal.
Teknik asas Capan Logam Lembaran
Mesin cap logam kepingan boleh melakukan lebih daripada sekadar pengecapan; mereka boleh membuang, menumbuk, memotong, dan membentuk kepingan logam. Mesin boleh diprogramkan atau dikawal secara berangka komputer (CNC) untuk menawarkan ketepatan tinggi dan kebolehulangan untuk setiap bahagian yang dicop. Program pemesinan nyahcas elektrik (EDM) dan reka bentuk bantuan komputer (CAD) memastikan ketepatan
Blanking ialah proses pembuatan keluli di mana bentuk geometri yang rata (atau "kosong") dicipta dengan memasukkan gegelung kepingan logam ke dalam penekan dan die. Kosong ditebuk keluar dari kepingan logam besar dalam proses ini.
Jika bahagian memerlukan slot, lubang atau potongan lain, tindikan boleh digunakan. Menindik, yang boleh dilakukan serentak dengan blanking, menumbuk bentuk yang diperlukan daripada kepingan logam.
Tebukan CNC adalah pilihan penting untuk menghasilkan kepingan logam kosong. Menebuk ialah operasi yang sememangnya lebih pantas yang sesuai dengan fabrikasi logam yang mempunyai banyak ciri serupa atau di mana terdapat volum bahagian yang lebih tinggi setiap larian.
Timbul logam digunakan untuk memberikan reka bentuk pada kepingan logam. Logam ditolak dengan alat embossing atau stylus untuk mencipta kesan yang dinaikkan pada bahagian yang bertentangan. Dengan meletakkan kepingan logam pada pad getah atau busa, kesan positif mempunyai permukaan licin yang akan bersinar atau boleh mengambil pigmen.
Membengkok merujuk kepada teknik umum membentuk logam ke dalam bentuk yang diingini seperti profil berbentuk L, U atau V. Proses lenturan untuk logam menghasilkan ubah bentuk plastik yang menekankan di atas titik hasil tetapi di bawah kekuatan tegangan. Lenturan biasanya berlaku di sekitar paksi tunggal.
Apabila anda mereka bentuk selekoh ke bahagian logam pengecap anda, adalah penting untuk membenarkan bahan yang mencukupi — pastikan anda mereka bentuk bahagian anda dan bahagian kosongnya supaya terdapat bahan yang mencukupi untuk melakukan lenturan. Beberapa faktor penting yang perlu diingat:
Jika bengkok dibuat terlalu dekat dengan lubang, ia boleh menjadi cacat.
Takik dan tab serta slot hendaklah direka bentuk dengan lebar sekurang-kurangnya 1.5x ketebalan bahan. Jika dibuat lebih kecil, ia boleh menjadi sukar untuk dicipta kerana daya yang dikenakan pada tumbukan, menyebabkan ia patah.
Setiap sudut dalam reka bentuk kosong anda harus mempunyai jejari sekurang-kurangnya separuh daripada ketebalan bahan.
Untuk meminimumkan kejadian dan keterukan burr, elakkan sudut tajam dan potongan kompleks apabila boleh. Apabila faktor tersebut tidak dapat dielakkan, pastikan anda mencatat arah burr dalam reka bentuk anda supaya ia boleh dipertimbangkan semasa pengecapan
Syiling ialah teknik lenturan di mana bahan kerja dicop semasa diletakkan di antara dadu dan penebuk atau penekan. Tindakan ini menyebabkan hujung pukulan menembusi logam dan menghasilkan lenturan yang tepat dan boleh berulang. Penembusan dalam juga melegakan tekanan dalaman dalam bahan kerja logam, menyebabkan tiada kesan spring-back.
Bebibir ialah proses memasukkan suar atau bebibir ke atas bahan kerja logam melalui penggunaan acuan, penekan atau jentera bebibir khusus.
Pilihan Bahan Capan Logam Lembaran Tersuai
Kami bekerja dengan pelbagai bahan tersuai untuk projek anda. Jika anda tidak melihat pilihan bahan pilihan anda disenaraikan di bawah, hubungi kami untuk membincangkan keperluan khusus projek anda.
Cap Logam Lembaran Tersuai
Perkhidmatan Setem Logam Lembaran Tersuai kami menyediakan proses membentuk logam yang menggunakan alatan dan teknik tersuai untuk menghasilkan bahagian yang ditentukan oleh pelanggan. Kami boleh menawarkan pelbagai jenis bahagian industri dan aplikasi serta komponen yang menggunakan proses pengecapan tersuai untuk memenuhi keperluan pengeluaran volum tinggi dan memastikan semua bahagian memenuhi spesifikasi yang tepat.