Perkhidmatan Setem Logam, Pembuatan Setem Logam Ketepatan

Proses Setem

Cap logam ialah proses pembuatan di mana gegelung atau kepingan rata bahan dibentuk menjadi bentuk tertentu. Pengecapan merangkumi pelbagai teknik membentuk seperti mengosongkan, menumbuk, mencetak timbul, dan mengecap die progresif, untuk menyebut beberapa sahaja. Bahagian menggunakan sama ada gabungan teknik ini atau secara bebas, bergantung pada kerumitan bahagian. Dalam proses itu, gegelung atau kepingan kosong dimasukkan ke dalam mesin setem yang menggunakan alat dan mati untuk membentuk ciri dan permukaan dalam logam. Pengecapan logam ialah cara terbaik untuk menghasilkan secara besar-besaran pelbagai bahagian yang kompleks, daripada panel pintu kereta dan gear kepada komponen elektrik kecil yang digunakan dalam telefon dan komputer. Proses setem sangat diterima pakai dalam industri automotif, perindustrian, pencahayaan, perubatan dan industri lain.

Industri Papler mengeluarkan pengecapan logam tersuai dalam pelbagai bahan, termasuk aloi tembaga, loyang, keluli tahan karat dan keluli. Kami menawarkan volum pengeluaran sehingga lebih satu juta bahagian dan mengekalkan toleransi yang ketat, semuanya dengan masa utama yang kompetitif. Sila manfaatkan perkhidmatan pengecapan logam ketepatan kami dengan memulakan sebut harga dalam talian di bahagian atas halaman ini.

PERKHIDMATAN KAMI

Cap logam kepingan standard kami boleh membuat bahagian kecil, sederhana dan besar. Rangkaian pembekal Papler Industry mempunyai panjang katil akhbar maksimum 10 kaki dan lebar katil akhbar maksimum 20 kaki. Kita boleh dengan mudah mengecop ketebalan logam dari .025 - .188 inci tetapi boleh mencapai ketebalan sehingga .25 inci dan seterusnya, bergantung pada teknik membentuk dan bahan yang digunakan.

Pengurus projek dan pakar kami secara peribadi menyemak dan memetik secara manual setiap projek pengecapan logam untuk memastikan kami memenuhi keperluan unik anda sambil menyediakan pengalaman pembuatan yang cepat dan mudah. Ketahui lebih lanjut tentang proses dan keupayaan kami dalam bahagian di bawah.

Anodized aluminium parts produced by metal stamping process. Image Credit: teh_z1b/Shutterstock.com

Kelebihan Metal Stamping

Setem sesuai untuk pengeluaran bahagian yang kompleks dan besar-besaran. Lebih khusus, ia menawarkan:

Bentuk kompleks, seperti kontur
Jumlah tinggi (daripada beribu-ribu hingga berjuta-juta bahagian setahun)
Proses seperti pengosongan halus membolehkan pembentukan kepingan logam tebal.
Harga kos setiap keping yang rendah

Kelemahan Metal Stamping

Kelemahan pengecapan logam ialah kos persediaan dan garis masanya. Pengeluaran adalah cepat dan murah selepas alat dimuktamadkan. Kelemahannya termasuk:

Masa pendahuluan yang lebih lama pada bahagian pertama (mengikut masa diperlukan untuk membuat acuan).
Perkakas, semak lekapan dan kejuruteraan tidak boleh diperbaharui memacu kos pendahuluan yang diperlukan untuk barisan pengeluaran setem.
Untuk memastikan produk boleh dihasilkan dengan pasti mengikut spesifikasi, pembekal selalunya perlu mengulangi reka bentuk cetakan beberapa kali sebelum pengeluaran dimulakan.

Bahan Cap Logam

Industri Papler menawarkan bahan berikut untuk pengecapan logam standard dan tersuai kami:

Keluli:Keluli CRS seperti 1008, 1010, atau 1018 adalah popular; bahan kegunaan umum sesuai untuk pembentukan sejuk.
Keluli Tahan Karat:seperti 301, 304, dan 316/316L. Keluli tahan karat 301 mempunyai kekuatan tegangan yang sangat baik, manakala 304 mempunyai prestasi yang lebih ketara dan rintangan kakisan pada suhu yang lebih tinggi. Keluli 316/316L mempunyai rintangan kakisan terbaik daripada ketiga-tiganya, walaupun harganya juga lebih mahal.
Tembaga: termasuk C110, yang merupakan konduktor yang kuat dan mudah dibentuk.
Loyang:loyang 230 (85/15) dan 260 (70/30) sangat boleh dibentuk dan tahan kakisan. Aloi loyang ini juga dikenali sebagai loyang merah dan loyang kuning, masing-masing.

Industri Papler boleh mengecop bahan logam kepingan lain atas permintaan, jadi sila hubungi pakar kami tentang bahan yang anda perlukan.

Bahan pengecap kami boleh diproses pasca dengan peletupan manik, salutan serbuk, filem kimia, anodisasi dan penyaduran dalam emas, perak atau nikel tanpa elektro. Ketahui lebih lanjut mengenai pilihan kemasan kami pada halaman fabrikasi logam kepingan utama kami.

Bersedia untuk memulakan projek pengecapan logam anda?

Jenis Setem

Kami menawarkan kaedah pengecapan tunggal dan berbilang peringkat, progresif, cabutan dalam, empat gelongsor dan lain-lain untuk memastikan kaedah yang paling berkesan untuk mengeluarkan produk anda. Pakar Industri Papler boleh memadankan projek anda dengan pengecapan yang sesuai dengan menyemak model 3D dan lukisan teknikal anda yang dimuat naik.

Stamping Die Progresif menggunakan berbilang acuan dan langkah untuk mencipta bahagian yang lebih dalam daripada yang biasanya boleh dicapai melalui cetakan tunggal. Ia juga membolehkan berbilang geometri setiap bahagian semasa mereka melalui pelbagai acuan. Teknik ini paling sesuai untuk volum tinggi dan bahagian besar seperti dalam industri automotif. Pengecapan die pemindahan adalah proses yang serupa, kecuali pengecapan die progresif melibatkan bahan kerja yang dilekatkan pada jalur logam yang ditarik melalui keseluruhan proses. Pengecapan die pindahkan mengeluarkan bahan kerja dan menggerakkannya di sepanjang penghantar.
Setem Draw Dalam mencipta setem dengan rongga dalam, seperti segi empat tepat tertutup. Proses ini menghasilkan kepingan tegar kerana ubah bentuk melampau logam memampatkan strukturnya ke dalam bentuk yang lebih kristal. Pengecapan cabutan standard, yang melibatkan acuan cetek yang digunakan untuk membentuk logam, jugabiasa digunakan.
Fourslide Stamping membentuk bahagian daripada empat paksi dan bukannya dari satu arah. Kaedah ini digunakan untuk mengeluarkan bahagian kecil yang rumit termasuk komponen elektronik seperti penyambung bateri telefon. Menawarkan lebih fleksibiliti reka bentuk, kos pengeluaran yang lebih rendah dan masa pembuatan yang lebih pantas, pengecapan empat gelongsor popular dalam industri aeroangkasa, perubatan, automotif dan elektronik.
Hydroforming ialah evolusi pengecapan. Lembaran diletakkan di atas dadu dengan bentuk bawah, manakala bentuk atas adalah pundi minyak yang mengisi tekanan tinggi, menekan logam ke dalam bentuk acuan bawah. Pelbagai bahagian boleh hidroformed serentak. Pembentukan hidro ialah teknik yang cepat dan tepat, walaupun ia memerlukan acuan trim untuk memotong bahagian daripada helaian selepas itu.
Mengkosongkan memotong kepingan dari helaian sebagai langkah awal sebelum membentuk. Fineblanking, variasi blanking, membuat potongan tepat dengan tepi licin dan permukaan rata.
Syiling ialah satu lagi jenis blanking yang menghasilkan bahan kerja bulat kecil. Memandangkan ia melibatkan daya yang ketara untuk membentuk kepingan kecil, ia mengeraskan logam dan menghilangkan burr dan tepi yang kasar.
Menebuk adalah bertentangan dengan mengosongkan; ia melibatkan mengeluarkan bahan daripada bahan kerja dan bukannya mengeluarkan bahan untuk mencipta bahan kerja.
Embossing mencipta reka bentuk tiga dimensi dalam logam, sama ada dinaikkan di atas permukaan atau melalui satu siri lekukan.
Lenturan berlaku pada paksi tunggal dan selalunya digunakan untuk membuat profil dalam bentuk U, V atau L. Teknik ini dicapai dengan mengapit satu sisi dan membengkokkan yang lain di atas dadu atau menekan logam ke dalam atau melawan dadu. Bebibir membongkok untuk tab atau bahagian bahan kerja dan bukannya keseluruhan bahagian.

Jumlah Pengeluaran Pengecapan Logam

Industri Papler menawarkan pelbagai jenis jumlah pengeluaran untuk pengecapan kepingan logam, termasuk:

Pengeluaran Volume Rendah

Pengeluaran volum rendah ialah sebarang jumlah sehingga 100,000 unit. Kebanyakan projek pengecapan sekurang-kurangnya 1000 unit untuk memastikan keberkesanan kos untuk pelanggan. Pelanggan menggunakan pesanan pengecapan logam yang lebih kecil untuk merapatkan pembangunan produk antara prototaip dan pembuatan besar-besaran dan untuk melihat prestasi produk di pasaran. Pengeluaran volum rendah juga membantu jika pembeli mencari produk tersuai. Industri Papler menawarkan kos per unit yang rendah, walaupun untuk volum kecil.

Pengeluaran Isipadu Sederhana

Jumlah pengeluaran sederhana adalah antara 100,000 dan 1 juta unit. Jumlah pengeluaran pengecap logam ini menawarkan fleksibiliti pesanan volum rendah sambil membolehkan harga yang lebih rendah bagi setiap bahagian. Ia juga akan menawarkan kos pendahuluan yang lebih rendah untuk perkakas.

Pengeluaran Volume Tinggi

Pengeluaran volum tinggi termasuk tempahan lebih 1 juta bahagian. Walaupun pengecapan logam sangat berskala, ia merupakan proses pembuatan yang sangat menjimatkan kos untuk volum yang tinggi, kerana ini mengurangkan kos unit yang berpunca daripada harga mencipta alatan tersuai.

Setem Larian Pendek

Setem jangka pendek ialah pengeluaran volum rendah dengan semakan alat terhad. Dengan jangka pendek, kos keseluruhan akan menjadi kurang kerana anda tidak perlu menukar proses atau peralatan dengan banyak. Larian yang sangat singkat tidak akan mempunyai faktor perubahan, membolehkan harga terendah. Keupayaan pengeluaran ini adalah yang terbaik untuk bahagian yang memerlukan kurang fleksibiliti, volum rendah atau memasuki pasaran baharu.

Setem Jangka Panjang

Setem jangka panjang ialah larian pengeluaran yang lebih terlibat di mana semua faktor adalah berubah-ubah, membolehkan fleksibiliti yang lebih besar dari semasa ke semasa kerana barisan pengeluaran ditala dan dioptimumkan untuk skala. Pengecapan jangka panjang akan menanggung lebih banyak kos kerana setiap proses, bahan atau bahagian mesin boleh ditukar dan diuji. Walau bagaimanapun, perubahan ini memberikan kualiti yang konsisten, kos per unit yang rendah dan daya pengeluaran yang luar biasa sehingga ratusan bahagian seminit.

Toleransi Ketat

Perkhidmatan pengecapan logam ketepatan kami boleh memberikan bentuk bahagian yang anda inginkan, sama ada anda berada dalam industri aeroangkasa, automotif, telekomunikasi atau elektronik. Pembekal kami berusaha untuk memenuhi keperluan toleransi anda dengan mengulangi reka bentuk alat dan die untuk memperhalusi output untuk memenuhi keperluan anda. Walau bagaimanapun, lebih ketat toleransi, lebih mencabar dan mahal ini menjadi. Pengecapan logam ketepatan dengan toleransi yang ketat boleh berupa kurungan, klip, sisipan, penyambung, kelengkapan dan bahagian lain dalam peralatan pengguna, grid elektrik, pesawat dan kereta. Ia juga digunakan untuk membuat implan, instrumen pembedahan, probe suhu dan bahagian peranti perubatan lain seperti perumah dan komponen pam.