Bahagian pengecapan logam heet ialah komponen logam yang diproses melalui pengecapan. Ini mengubah kepingan logam menjadi bahagian bercop yang tahan lama. Semasa proses, kepingan logam dibentuk mengikut bentuk yang anda kehendaki.Walau bagaimanapun, pengecapan kepingan logam dilakukan dengan teknik membentuk sejuk. Tidak seperti fabrikasi kepingan logam lain, walaupun tanpa menggunakan haba, komponen boleh kelihatan panas disebabkan geseran yang dihasilkan antara acuan dan logam. Kami juga menggunakan bahan seperti keluli tahan karat, aluminium, titanium, loyang, tembaga, keluli karbon rendah/tinggi dan aloi nikel. Semuanya diperiksa dengan ketat sebelum pengeluaran bermula.
Konsep Asas Capan Logam
Cap logam, juga dirujuk sebagai menekan, adalah proses pembuatan berkelajuan tinggi kos rendah yang boleh menghasilkan jumlah tinggi komponen logam yang sama. Operasi pengecapan sesuai untuk kedua-dua jangka pengeluaran pendek atau panjang, dan dijalankan dengan operasi membentuk logam lain, dan mungkin terdiri daripada satu atau lebih daripada satu siri proses atau teknik yang lebih khusus, seperti:
Menebuk dan mengosongkan merujuk kepada penggunaan dadu untuk memotong bahan ke dalam bentuk tertentu. Dalam operasi tebukan, sekeping bahan sekerap dikeluarkan apabila penebuk memasuki acuan, dengan berkesan meninggalkan lubang pada bahan kerja. Blanking, sebaliknya, mengeluarkan bahan kerja daripada bahan utama, menjadikan komponen yang dikeluarkan itu bahan kerja yang dikehendaki atau kosong.
Timbul ialah satu proses untuk mencipta sama ada reka bentuk timbul atau ceruk dalam kepingan logam, dengan menekan kosong mentah pada dadu yang mengandungi bentuk yang diingini, atau dengan menghantar kosong bahan melalui acuan penggelek.
Syiling ialah teknik lenturan di mana bahan kerja dicop semasa diletakkan di antara dadu dan penebuk atau penekan. Tindakan ini menyebabkan hujung pukulan menembusi logam dan menghasilkan lenturan yang tepat dan boleh berulang. Penembusan dalam juga melegakan tekanan dalaman dalam bahan kerja logam, menyebabkan tiada kesan spring back.
Membengkok merujuk kepada teknik umum membentuk logam ke dalam bentuk yang diingini seperti profil berbentuk L, U atau V. Proses lenturan untuk logam menghasilkan ubah bentuk plastik yang menekankan di atas titik hasil tetapi di bawah kekuatan tegangan. Lenturan biasanya berlaku di sekitar paksi tunggal.
Bebibir ialah satu proses memasukkan suar atau bebibir pada bahan kerja logam melalui penggunaan acuan, penekan atau jentera bebibir khusus.
Mesin pengecap logam boleh melakukan lebih daripada sekadar pengecapan; mereka boleh membuang, menumbuk, memotong dan membentuk kepingan logam. Mesin boleh diprogramkan atau dikawal secara berangka komputer (CNC) untuk menawarkan ketepatan tinggi dan kebolehulangan untuk setiap bahagian yang dicop. Program pemesinan nyahcas elektrik (EDM) dan reka bentuk bantuan komputer (CAD) memastikan ketepatan. Pelbagai mesin perkakas untuk die yang digunakan dalam setem disediakan. Perkakas progresif, membentuk, kompaun dan karbida melaksanakan keperluan pengecapan tertentu. Die progresif boleh digunakan untuk mencipta beberapa keping pada satu keping secara serentak.
Setem Kelebihan dan Kekurangan
Beberapa faedah pengecapan termasuk kos cetakan yang lebih rendah, kos sekunder yang lebih rendah dan tahap automasi yang tinggi berbanding dengan proses lain. Die stamping logam cenderung untuk menghasilkan dan menyelenggara secara relatifnya lebih murah daripada yang digunakan dalam proses biasa yang lain. Kos sekunder, seperti pembersihan dan penyaduran, juga lebih murah daripada rawatan serupa untuk proses fabrikasi logam lain. Mesin setem agak mudah untuk diautomasikan dan boleh menggunakan program kawalan komputer mewah yang memberikan ketepatan yang lebih tinggi, pengeluaran yang lebih pantas dan masa pemulihan yang lebih cepat. Tahap automasi yang tinggi juga mengurangkan kos buruh.
Salah satu kelemahan setem ialah kos penekan yang lebih tinggi. Die juga mesti diperoleh atau dicipta, dan menghasilkan cetakan logam tersuai adalah proses pra-pengeluaran yang lebih lama. Dies juga boleh menjadi sukar untuk diubah jika reka bentuk mesti diubah semasa pengeluaran.
Aplikasi
Setem digunakan dalam pelbagai aplikasi, terutamanya yang melibatkan reka bentuk tiga dimensi, huruf atau ciri ukiran permukaan yang lain. Produk pengecapan logam sedemikian biasanya dihasilkan untuk pengeluar perkakas rumah, syarikat automotif, industri lampu, perkhidmatan telekomunikasi, ketenteraan dan pertahanan, industri aeroangkasa, pengeluar peralatan perubatan dan syarikat elektronik. Kemungkinan besar anda mempunyai produk di rumah anda yang mempunyai bahagian yang dibuat melalui pengecapan logam kerana ia adalah proses yang digunakan dalam segala-galanya daripada perkakas rumah anda ke kereta anda.
Produk dan komponen tertentu boleh terdiri daripada item pengecapan ringkas, seperti klip logam, spring, pemberat, pencuci dan kurungan, kepada reka bentuk yang lebih kompleks, seperti yang terdapat dalam tapak enjin atau plat geseran. Proses ini digunakan untuk menghasilkan kedua-dua bahagian untuk jentera besar dan juga bahagian kecil yang sangat terperinci. Pengecapan ketepatan mikro boleh mencipta bahagian dengan diameter sehingga 0.002 inci.
Setem elektronik ialah komponen elektronik yang dihasilkan melalui proses setem logam. Ia digunakan dalam pelbagai industri, daripada elektronik dan perkakas rumah kepada telekomunikasi dan aeroangkasa. Setem elektronik boleh didapati dalam beberapa logam, termasuk tembaga, aloi tembaga, aluminium, dan keluli, serta logam yang lebih mahal, seperti platinum dan emas. Komponen elektronik yang dihasilkan oleh kaedah pengecapan logam termasuk terminal, sesentuh, bingkai plumbum, spring dan pin. Ia boleh dibuat daripada bahan ferus atau bukan ferus. Setem logam digunakan secara meluas dalam komputer, peralatan elektronik dan peranti perubatan.Kerana bentuk khusus yang boleh dibuat oleh pelbagai proses pengecapan, banyak elektronik dibuat melalui proses pembentukan sejuk ini.