Proses pengacuan getah kami menghasilkan prototaip tersuai dan bahagian pengeluaran penggunaan akhir dalam masa 15 hari atau kurang. Kami menggunakan acuan aluminium yang menawarkan perkakasan yang menjimatkan kos dan kitaran pembuatan yang dipercepatkan, serta menyimpan pelbagai gred dan durometer bahan getah
PERKHIDMATAN KAMI
Aplikasi biasa untuk pengacuan getah:
Keupayaan Pengacuan Getah
Garis panduan asas kami untuk pengacuan getah termasuk pertimbangan reka bentuk yang penting untuk membantu meningkatkan kebolehacuan bahagian, meningkatkan penampilan kosmetik dan mengurangkan masa pengeluaran keseluruhan.
| US | Metrik | |
| SAIZ | 12 in. x 8 in. 4 in. | 304.88mm x 203.2mm x 101.6mm |
| JILID | 13.3 cu. dalam. | 217,948 cu. mm |
| KEDALAMAN |
Tidak lebih daripada 2 inci dari mana-mana garisan perpisahan; bahagian yang lebih dalam terhad kepada garis besar yang lebih kecil |
Tidak lebih daripada 50.88mm dari mana-mana garisan perpisahan; bahagian yang lebih dalam terhad kepada garis besar yang lebih kecil |
| KAWASAN ACUAN YANG DIUJANGKAN | 48 kaki persegi | 30968 persegi mm |
Toleransi:Industri Papler boleh mengekalkan toleransi pemesinan +/- 0.003 in. (0.08mm) dengan toleransi linear +/- 0.025 in./in. (0.025mm/mm).
| SELESAI | PENERANGAN |
|---|---|
| PM-F0 | bukan kosmetik, selesai mengikut budi bicara Industri Papler |
| PM-F1 | kosmetik rendah, kebanyakan tanda alat dibuang |
| PM-F2 | bukan kosmetik, EDM dibenarkan |
| SPI-C1 | 600 batu pasir, 10-12 Ra |
| PM-T1 | SPI-C1 + letupan manik ringan |
| PM-T2 | SPI-C1 + letupan manik sederhana |
| SPI-B1 | 600 kertas grit, 2-3 Ra |
| SPI-A2 | pengilat berlian gred #2, 1-2 Ra |
Bergantung pada keperluan aplikasi anda, anda boleh memilih daripada yang berikut apabila meminta sebut harga untuk bahagian getah silikon anda.
Pemeriksaan Kualiti tersedia untuk pesanan pembuatan atas permintaan
Maklum Balas Reka Bentuk untuk Kebolehkilangan (DFM).
Laporan Pembangunan Proses Pengacuan Saintifik
Pemeriksaan CMM dalam proses dan pemantauan mesin
Pemeriksaan artikel pertama (FAI) dan laporan keupayaan proses dengan GD&T
Oleh kerana sifat fleksibel LSR, bahagian dikeluarkan secara manual daripada acuan, dan dengan itu, pin ejektor tidak dibina ke dalam reka bentuk acuan. Seperti alat aluminium standard, alat pengacuan LSR direka menggunakan pemesinan CNC untuk mencipta alat suhu tinggi yang dibina untuk menahan proses pengacuan LSR. Selepas pengilangan, alat digilap dengan tangan kepada spesifikasi pelanggan, yang membolehkan enam pilihan kemasan permukaan standard.
Alat siap dimuatkan ke dalam mesin pengacuan suntikan khusus LSR termaju yang ditujukan ketepatan untuk kawalan tepat saiz pukulan untuk menghasilkan bahagian LSR yang paling konsisten. Memandangkan LSR ialah polimer termoset, keadaan acuannya adalah kekal—apabila ia ditetapkan, ia tidak boleh dicairkan semula seperti termoplastik. Apabila larian selesai, bahagian (atau larian sampel awal) dikotak-kotak dan dihantar tidak lama selepas itu.
HUBUNGI KAMI
Alamat : No.103, Tong’an Park, Tong’an Industry Zone, Xiamen, China
WhatsApp : +86 18259211580
E-mel : roger@ppl2009.com
IPv6 RANGKAIAN DISOKONG
