Pengacuan ketepatan adalah teknologi terkini dalam dunia pengacuan suntikan plastik. Pengacuan ketepatan adalah sejenis pengacuan plastik yang merupakan proses reka bentuk acuan yang paling mahal dan canggih di pasaran.
Memilih mesin Ketepatan
Mesin pengacuan ketepatan sebaik-baiknya adalah tekanan tinggi. Ini membantu meningkatkan kualiti dan ketepatan keseluruhan bahagian plastik.
Tekanan suntikan sekitar 392 MPa mengurangkan faktor pengecutan kepada sifar. Selain itu, kekuatan mekanikal bahagian meningkat dengan ketara apabila tekanan suntikan dikekalkan sekitar 392MPa.
Selanjutnya, kecekapan kadar suntikan bertambah baik apabila tekanan suntikan maksimum meningkat.
Berikut ialah ciri-ciri struktur utama mesin pengacuan ketepatan:
Selain itu, mesin pengacuan ketepatan harus dapat mengurus kebolehulangan dan ketepatan sesuatu produk.
Memilih kawasan dalam acuan yang memerlukan ketepatan
Pengacuan ketepatan adalah cara yang lebih canggih dan mahal daripada pengacuan plastik konvensional. Inilah sebab mengapa penting untuk memahami pelbagai aspek bahagian plastik tersuai anda dan menentukan bahagian yang memerlukan toleransi yang tinggi.
Ia juga penting untuk memahami sama ada toleransi tersebut boleh diuruskan melalui teknik pengacuan suntikan konvensional. Bahagian plastik boleh dibuat menggunakan kedua-dua proses pengacuan suntikan plastik konvensional dan juga pengacuan ketepatan. Bahagian elektronik, sebagai contoh, memerlukan ketepatan berfungsi hanya untuk bahagian kecil bahagian dan bukan keseluruhan bahagian.
Oleh itu, memahami dan menentukan keperluan ketepatan akan memastikan penyelesaian kos efektif yang akan memenuhi keperluan anda. Selain itu, ia juga akan membantu memastikan bahagian anda disediakan dengan kualiti yang tinggi dan memenuhi tarikh akhir pengeluaran.
Memilih bahan plastik yang betul
Memilih resin plastik yang betul adalah faktor penting untuk mencipta bahagian acuan ketepatan yang betul. Pemilihan bahan adalah salah satu faktor penentu terbesar dalam menentukan sama ada produk acuan plastik akan keluar seperti yang dikehendaki.
Dalam bahan plastik, julat pengecutan adalah salah satu kriteria terpenting untuk mencipta bahagian dengan ketepatan tinggi. Julat pengecutan yang sempit menawarkan peluang yang lebih baik untuk mencapai toleransi yang ketat.
Sekali lagi, keperluan pengecutan bergantung pada produk yang dicipta. Walaupun julat pengecutan yang lebih luas tidak diutamakan kerana ia menyukarkan untuk mencapai tahap toleransi yang betul, ia masih boleh digunakan untuk mencipta produk yang tidak memerlukan saiz yang tepat.
Polipropilena mempunyai julat pengecutan yang lebih luas iaitu +/- .014″ hingga +/- .022″. Acrylonitrile butadiena stirena (ABS) sebaliknya mempunyai julat yang lebih sempit tetapi masih tidak berada dalam kategori yang sesuai dengan keperluan untuk pengacuan ketepatan.
Polipropilena mempunyai julat pengecutan yang lebih luas iaitu +/- .014″ hingga +/- .022″. Acrylonitrile butadiena stirena (ABS) sebaliknya mempunyai julat yang lebih sempit tetapi masih tidak berada dalam kategori yang sesuai dengan keperluan untuk pengacuan ketepatan.
Biasanya, julat pengecutan yang diperlukan untuk membentuk bahagian ketepatan adalah sekitar +/- .001″ atau +/- .002″
Memilih resin plastik yang menawarkan pengecutan rendah adalah cara mudah untuk mendapatkan bahan anda dengan tepat untuk acuan ketepatan.
Walau bagaimanapun, ini mungkin tidak selalu menjadi pilihan kos efektif kerana kos tinggi resin yang dikehendaki.
Oleh itu, pelbagai acuan memilih untuk mencapai tahap toleransi yang tinggi dengan menambahkan bahan pengisi pada resin plastik. Ini termasuk gentian kaca, mika dan bahan pengisi lain. Penambahan pengisi mengecilkan julat pengecutan dan seterusnya memberikan struktur yang lebih baik kepada bahagian.