Papler Industry Co., Ltd menggunakan pengacuan suntikan pantas proses dipacu teknologi yang memanfaatkan automasi pembuatan. Model CAD dihantar terus ke tingkat pengeluaran di mana pengilangan acuan bermula, tetapi dalam kebanyakan kes, acuan dibuat daripada aluminium, bukan keluli. Ini membolehkan perkakasan yang lebih cepat dan paling kos efektif jika dibandingkan dengan acuan keluli tradisional.
Peralatan Pengacuan Suntikan
mesin acuan suntikan plastik, juga dikenali sebagai penekan, terdiri daripada corong bahan, ram suntikan atau pelocok jenis skru, dan unit pemanas. Acuan diapit pada plat mesin acuan, di mana plastik disuntik ke dalam acuan melalui orifis sprue. Penekan dinilai mengikut tan, iaitu pengiraan jumlah daya pengapit yang boleh digunakan oleh mesin. Jika bahan plastik sangat kaku, ia memerlukan lebih banyak tekanan suntikan untuk mengisi acuan, oleh itu lebih banyak tan pengapit diperlukan untuk menahan acuan tertutup. Daya yang diperlukan juga boleh ditentukan oleh bahan yang digunakan dan saiz bahagian, dengan bahagian plastik yang lebih besar memerlukan daya pengapit yang lebih tinggi.
Acuan atau die merujuk kepada perkakas yang digunakan untuk menghasilkan bahagian plastik acuan suntikan. Secara tradisinya, acuan suntikan mahal untuk dikeluarkan dan hanya digunakan dalam aplikasi pengeluaran volum tinggi di mana beribu-ribu bahagian dihasilkan. Acuan biasanya dibina daripada keluli keras, keluli pra-keras, aluminium dan/atau aloi berilium-kuprum. Memilih bahan untuk pembinaan acuan adalah terutamanya persoalan ekonomi. acuan keluli biasanya kos lebih tinggi untuk dibina tetapi menawarkan jangka hayat yang lebih lama yang akan mengimbangi kos permulaan yang lebih tinggi berbanding bilangan bahagian yang lebih tinggi yang dibuat sebelum haus. Kos acuan aluminium jauh lebih rendah daripada acuan keluli, dan apabila aluminium gred tinggi seperti aluminium pesawat QC-7 dan QC-10 digunakan dan dimesin dengan peralatan berkomputer moden, ia boleh menjimatkan untuk membentuk ratusan ribu bahagian. Acuan aluminium juga menawarkan pusingan yang cepat dan kitaran yang lebih pantas kerana pelesapan haba yang lebih baik. Ia juga boleh disalut untuk rintangan haus kepada bahan bertetulang gentian kaca. Tembaga berilium digunakan di kawasan acuan yang memerlukan penyingkiran haba yang cepat atau kawasan yang paling banyak menghasilkan haba ricih.
Kitaran Pengacuan Suntikan
Urutan kejadian semasa acuan suntikan bahagian plastik dipanggil kitaran pengacuan suntikan. Kitaran bermula apabila acuan ditutup, diikuti dengan suntikan polimer ke dalam rongga acuan. Setelah rongga diisi, tekanan penahan dikekalkan untuk mengimbangi pengecutan bahan. Dalam langkah seterusnya, skru berputar, menyuapkan pukulan seterusnya ke skru hadapan. Ini menyebabkan skru ditarik semula apabila pukulan seterusnya disediakan. Setelah bahagian itu cukup sejuk, acuan terbuka dan bahagian itu dikeluarkan.