Proses tuangan die aluminium adalah kaedah yang sangat cekap dan menjimatkan untuk menghasilkan bahagian berkualiti tinggi. Bahagian yang rumit dan kompleks dari segi geometri dengan reka bentuk yang unik boleh dihasilkan secara besar-besaran dengan mudah. Pusat proses melibatkan reka bentuk acuan atau acuan boleh guna semula yang dibuang daripada keluli.
Proses Tuangan Die Aluminium
Proses tuangan aluminium die bermula dengan penyerahan reka bentuk yang direka bentuk menggunakan perisian CAD. Prototaip digunakan di kedai untuk pemeriksaan dan ketepatan reka bentuk. Setelah diluluskan, acuan keluli kekal yang boleh digunakan semula dibentuk untuk diserahkan kepada pengeluaran tuangan cetakan aluminium. Die mempunyai dua bahagian - separuh penutup dan separuh ejector yang bertemu di garisan perpisahan.
Terdapat dua jenis tuangan die – ruang panas dan ruang sejuk. Kedua-dua kaedah menggunakan logam cair untuk menghasilkan bahagian tersebut. Ruang sejuk digunakan apabila aloi tidak boleh disuntik ke dalam peranti ruang panas. Tuangan acuan tekanan ruang panas, atau mesin leher angsa, menggunakan logam cair yang disuntik terus ke dalam acuan.
Kaedah yang digunakan dalam proses tuangan die bergantung kepada suhu lebur logam di mana leburan suhu rendah menggunakan ruang panas dan suhu tinggi, seperti aluminium, menggunakan ruang sejuk. Tuangan die aluminium, juga dikenali sebagai tuangan die tekanan tinggi, bermula dengan menyembur pelincir ke dalam acuan untuk mengawal suhu dalam acuan dan membantu dalam mengeluarkan bahagian acuan. Die kemudian ditutup, dan logam cair dipaksa, di bawah tekanan, ke dalam dadu. Tekanan dikekalkan sehingga bahagian itu menjadi pejal. Setelah bahagian siap terbentuk sepenuhnya, dadu dibuka, dan bahagian itu dikeluarkan oleh pin ejektor. Sisa daripada proses dikitar semula manakala bahagian tuangan dihantar untuk pemprosesan akhir di mana ia diperiksa untuk kecacatan atau kecacatan.
Bahagian daripada tuangan die aluminium, tanpa mengira reka bentuknya, boleh dihasilkan dengan mudah dalam kuantiti yang banyak pada kos yang sangat rendah bagi setiap bahagian dengan ketepatan dimensi yang luar biasa dan permukaan licin. Pemesinan dan penggilapan yang sangat sedikit diperlukan dalam proses selepas penuangan.
Faedah Aluminium Die Casting
Proses tuangan die aluminium adalah kaedah yang sangat dipercayai, kukuh dari segi ekonomi dan sangat cekap untuk menghasilkan bahagian yang tahan lama dan kukuh. Sebaik sahaja dadu dilemparkan, ia boleh digunakan semula berkali-kali dalam penghasilan beribu-ribu bahagian yang serupa tanpa cacat atau kecacatan. Reka bentuk yang rumit dan khusus boleh dihasilkan dengan mudah dalam kuantiti yang banyak yang memerlukan sedikit atau tiada pemesinan atau kemasan, yang mengehadkan kos buruh dan pengendalian.
Faedah tuangan aluminium adalah keupayaannya untuk mengambil reka bentuk yang luar biasa dan mencabar dari segi geometri dan menghasilkan semula dengan sempurna. Terdapat keadaan di mana bahagian mungkin mempunyai ciri halus yang termasuk sudut unik dan dinding nipis yang agak serupa dengan acuan suntikan plastik. Tuangan die aluminium menawarkan jenis fungsi yang sama seperti acuan plastik tetapi menghasilkan bahagian yang jauh lebih kuat dan berdaya tahan. Tanpa mengira spesifikasi, tuangan die boleh mencipta semula jenis bahagian yang sama seperti pengacuan suntikan plastik dengan faedah tambahan daripada produk akhir yang lebih kuat, ringan dan dengan ketepatan dimensi.
Salah satu masalah yang berkaitan dengan pengeluaran bahagian adalah keperluan untuk menggilap, mesin, dan menyelesaikan pengendalian khas produk akhir. Bahagian yang dihasilkan oleh tuangan die keluar dari acuan dalam keadaan sempurna dan memerlukan sedikit pengendalian selain daripada dibungkus dan disediakan untuk penghantaran. Bahagian yang telah siap adalah licin dan tahan lama mampu menahan haus bertahun-tahun.
Aluminium adalah salah satu logam yang paling banyak di bumi dan merupakan komponen utama dalam pembuatan. Kebanyakan tarikannya adalah disebabkan oleh banyak kualiti seperti ketahanan terhadap kakisan, kekonduksian haba dan elektrik. Diadun dengan logam lain, produk atau bahagian yang dikilangkan menggunakan tuangan die aluminium mengekalkan kekukuhannya dan mempunyai nisbah kekuatan kepada berat yang sangat baik.
Pelbagai jenis tuangan aluminium
Semua aluminium yang dituang diperbuat daripada aluminium dan aloi tambahan memandangkan aluminium dengan sendirinya tidak begitu berdaya tahan. Apabila membuat keputusan untuk jenis kaedah tuangan, pilihan bergantung pada jenis bahagian serta kekuatan yang diperlukan, saiz dan kuantitinya.
Die casting
Tuangan die menggunakan tekanan untuk memaksa aluminium cair ke dalam dadu. Prosedur ini digunakan untuk pengeluaran besar-besaran bahagian dan memerlukan sedikit kemasan dan pemesinan. Kos utama tuangan die adalah dalam proses perkakas dan penciptaan die. Terdapat dua jenis tuangan die: tekanan rendah dan tinggi di mana tekanan tinggi memerlukan acuan yang rumit dan tekanan rendah menggunakan yang mudah.